Massy Energy Colombia

oil & gas colombia

Blog

Estrategias de mantenimiento para motores eléctricos

Casi todos los equipos eléctricos requieren inspección y mantenimiento periódicos para eludir fallos y prolongar su vida útil. Esto es un tanto crítico en el caso de los motores eléctricos

Las inspecciones periódicas previenen graves daños a la maquinaria mediante la ubicación de problemas potenciales. 

En general, los ciclos de inspección dependen del género de motor y de las condiciones en que funciona.

 

Opciones de Mantenimiento de Motores:

motores electricos bogota

Mantenimiento precautorio del motor

El propósito de esta clase de mantenimiento es prevenir los problemas de funcionamiento y cerciorarse de que el motor da un funcionamiento fiable.  

El Mantenimiento Motor Precautorio (PM) es un programa de mantenimiento planificado o basado en un calendario donde las acciones son programadas independientemente del estado real del equipo. 

Ventajas

  • Rentable en muchos procesos de capital intensivo
  • La flexibilidad permite ajustar la periodicidad del mantenimiento
  • Incremento del ciclo de vida de los componentes
  • Ahorro de energía
  • Equipo reducido o fallo del proceso

Desventajas

  • Probablemente ocurran fallos catastróficos
  • Trabajo intensivo de mano de obra
  • Incluye la realización de mantenimiento innecesario
  • Potencial de daños incidentales a los componentes en la realización de mantenimiento innecesario

Consejos para un mejor mantenimiento precautorio del motor eléctrico

  • Inspecciones visuales en el motor. También, buscar un olor quemado de sobrecalentamiento
  • Inspeccionar los rodamientos si existe alguna vibración o ruido
  • Realizar una prueba de bobinado del motor 
  • Asegúrese de que los rodamientos se estén engrasando. Puede ver nuestro artículo: Cómo lubricar los rodamientos de motores eléctricos con los lubricadores automáticos Simalube 
  • Examine el interruptor de arranque, fusibles y apriete las conexiones sueltas
  • Registrar todas y cada una de las reparaciones, pruebas, inspecciones o remplazos realizados en cada componente del motor

Mantenimiento predictivo del motor

El propósito de esta clase de mantenimiento del motor es asegurar que el tipo adecuado de mantenimiento se lleva a cabo en el instante conveniente. 

Con el fin de acotar estos dos factores, es necesario supervisar el funcionamiento del motor con regularidad y, en consecuencia, advertir problemas antes de que verdaderamente se producen.  

El Mantenimiento de Motores (Pdm) predictivo o basado en condiciones, es donde los motores se comprueban o prueban con métodos tales como, análisis de vibraciones, imágenes térmicas infrarrojas y así sucesivamente.  

El mantenimiento predictivo advierte las fuentes de falla mucho ya antes del fallo, haciendo del mantenimiento un proceso proactivo.  

La Industria 4.0 se refiere a una nueva fase de la Revolución Industrial que se centra primordialmente en la interconectividad, la automatización, el aprendizaje automático y los datos en tiempo real. Hay un capítulo de agujero en la industria 4.0 sobre el mantenimiento predictivo.

Ventajas

  • Disminución del tiempo de inactividad del equipo o del proceso
  • Aumento de la vida/disponibilidad operacional del componente
  • Mejora de la seguridad de los trabajadores y del medio ambiente
  • Disminución de los costos de piezas y mano de obra
  • Ahorro de energía

Desventajas

  • Aumento de la inversión en capacitación del personal
  • Aumento de la inversión en equipo de diagnóstico

 

Mantenimiento reactivo de motor 

El mantenimiento reactivo es esencialmente el modo de mantenimiento “ejecutar hasta el momento en que se rompe”.  

El propósito principal de este género de mantenimiento es arreglar y reemplazar el motor cuando se produce un fallo. 

El mantenimiento reactivo o el mantenimiento de averías, como se le conoce, no implica ningún servicio regular o pruebas.

Ventajas

  • Bajo costo (menos equipo de prueba, sistemas de lubricación y así consecutivamente)
  • Menos personal

Desventajas

  • Aumento del costo debido al tiempo de inactividad no planeado del equipo
  • Incremento del costo de la mano de obra, especialmente si se precisan horas extraordinarias
  • Coste de la reparación o sustitución de equipos
  • Posible daño secundario del equipo o del proceso por fallo del equipo
  • No es seguro para los trabajadores y el medio ambiente

Cada empresa ha de hallar el equilibrio más óptimo entre estos métodos de mantenimiento. El equipo de mantenimiento tiene que determinar lo que es crítico para la producción, lo que está poniendo en riesgo la seguridad del equipo y el medioambiente, qué partes vale la pena mantener en stock y así consecutivamente. 

No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o necesita más información sobre el mantenimiento de los motores eléctricos

Trabajamos de manera estrecha con los equipos de ingeniería de las compañías mencionadas  para ofrecer un servicio de soporte y atención al usuario superior.